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簡要描述:毛豆流態(tài)化單凍機,毛豆流態(tài)化速凍機,毛豆仁流態(tài)化凍結機,青刀豆流態(tài)化速凍機,蠶豆流態(tài)化單凍機,甜玉米粒流態(tài)化凍結機,草莓流態(tài)化速凍裝置,菠蘿粒流態(tài)化速凍設備,蘋果粒流態(tài)化速凍裝置
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毛豆流態(tài)化單凍機,毛豆流態(tài)化速凍機,毛豆仁流態(tài)化凍結機,青刀豆流態(tài)化速凍機,蠶豆流態(tài)化單凍機,甜玉米粒流態(tài)化凍結機,草莓流態(tài)化速凍裝置,菠蘿粒流態(tài)化速凍設備,蘋果粒流態(tài)化速凍裝置
毛豆流態(tài)化單凍機
一 簡介
1 流態(tài)化速凍裝置是一種性能,設計、新穎的液態(tài)化速凍裝置,是我公司在多年生產流態(tài)化速凍裝置的基礎上結合外國類生產廠家的優(yōu)點新開發(fā)的新一代速凍裝置。
2 該系列速凍裝置是實現(xiàn)果蔬類食品及部分海產品流態(tài)化單體凍結的設備,凍品在不銹鋼輸送網帶上移動,隨著氣流速度的增加,食品層開始松動;當風壓達到數(shù)值時,食品顆粒不再保持靜止狀態(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率增大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強冷風吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風繞流,來實現(xiàn)凍品的快速凍結,形成單體,使被凍的凍品迅速通過冷卻,表層凍結,深層凍結三個階段,從而獲得高的速凍食品。
3 流態(tài)化速凍機引進的流態(tài)化凍結技術,追蹤速凍機械制造*丹麥阿*對速凍設備的設計理念及人性化設計,結合客戶的實際使用能力和經驗,研制開發(fā)出的新一代速凍機。SLD流態(tài)化速凍機已經用戶實際使用證明。 該設備結構設計,新穎科學合理,實現(xiàn)了凍品真正的流態(tài)懸浮狀凍結,凍結速凍更快、凍結時間更短、凍結效率更高、凍結產量大、凍結好、能耗更低、運行、操作簡單、通用性廣、清洗衛(wèi)生方便等優(yōu)點。
二 工作特點:
1、凍結效率高,凍結產品種類多。
2、實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機械風冷裝置,能耗低。
4、采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器,實現(xiàn)加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6、在-32℃溫度下實現(xiàn)快速凍結。
7、凍結產品種類繁多,除適用于果蔬食品連續(xù)凍結外,在不增添設施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8、沖霜間隔時間長,生產的連續(xù)性。
三 優(yōu)勢:
1、蒸發(fā)器:采用鋁管整套片,*的變片距設計,延長了沖霜間隔時間。
2、高壓風機:使凍品懸浮運動狀態(tài),使凍品不粘結。
3、標準保溫絕熱板:組裝快,結合緊密,保溫效果佳。
4、蒸發(fā)溫度:采用-32℃與凍結溫度為-40℃相比,系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5、綜合電控箱:可以控制網帶走速,控制生產時間,顯示轉速及庫內溫度。
四 具體技術說明:
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區(qū)段凍結,區(qū)段為表層凍結區(qū),第二區(qū)段為深層凍結區(qū);顆狀食品進入凍結室后,進行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度,然而進入第二區(qū)段,在理想的流化床下進行深層凍結。
2.產品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃即可實現(xiàn)快速凍結,此時出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時,才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網帶分別調速,以適應于多種食品的凍結需要。
4.兩條變速帶:在條件下凍結各種食品,食品無損傷,食品不粘連。
5.離心風機:該系統(tǒng)采用高壓離心風機,很大的靜壓范圍內產生相應的風力,形成流化床,同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺風機風壓箱單獨隔開,低負荷時,即使有個別風機停止運行,也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫效果,外形美觀大方。
8.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶,所有與食品接觸部分均為不銹鋼,食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱:單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網傳送速度的操作。
五 特點
1。本系列產品引進和工藝,為本公司第六代更新?lián)Q代產品。
2。具有凍結速度快、凍品不結塊、凍量優(yōu)、符合IQF標準、全鋁蒸發(fā)器傳熱效率高、氣流組織合理、沖霜間隔時間長、清洗檢修方便、符合HACCP規(guī)范、能耗省、噪聲低、防腐性能強等優(yōu)點。
3。凍品范圍廣:所有的果蔬類均可凍結,并可配備小推車盤凍食品,達到一機多用。
4。結構形式有:軸流風機式、離心風機式及單凍(IQF)及塊凍(BQF)雙效兩用型等。
5。具有25年的設計和制作豐富經驗,可迅速為用戶設計出機型
六 流態(tài)化速凍機規(guī)格及主要參數(shù):生產能力±10%(kg/h)
七 流態(tài)化速凍機裝置概述
1.該流態(tài)化速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結構特點是將食品分成兩區(qū)段凍結,區(qū)段為表層凍結區(qū),第二區(qū)段為深層凍結區(qū);顆狀食品進入凍結室后,進行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度,然而進入第二區(qū)段,在理想的流化床下進行深層凍結。
2.產品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃即可實現(xiàn)快速凍結,此時出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時,才能達到此效果。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網帶分別調速,以適應于多種食品的凍結需要。
4.兩條變速帶:在條件下凍結各種食品,食品無損傷,食品不粘連。
5.離心風機:該系統(tǒng)采用高壓離心風機,很大的靜壓范圍內產生相應的風力,形成流化床,同時延長沖霜間隔時間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺風機風壓箱單獨隔開,低負荷時,即使有個別風機停止運行,也不致于影響其它風機的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫效果,外形美觀大方。
8.輸送網帶采用不銹鋼傳送網帶,所有與食品接觸部分均為不銹鋼,食品衛(wèi)生要求。
9.電控箱:單獨的控制盤能進行獨立的電啟動和控制網傳送速度的操作。
◆ 特征優(yōu)點
1.蒸發(fā)器 采用鋁管鋁整套片,*的變片距設計,延長了沖霜間隔時間。
2. 高壓風機 凍品處于懸浮運動狀態(tài),使凍品不粘結。
3.標準保溫絕熱板組裝快,結合 緊密,保溫效果佳。
4.蒸發(fā)溫度 采用-32℃與凍結溫度為-40℃相比,系統(tǒng)節(jié)能25%左右。
5.綜合電控箱。
可以控制網帶走速,控制生產時間,顯示轉速及庫內溫度。
◆ 工作特點
1.凍結效率高,凍結產品種類多。
2.實現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3.采用機械風冷裝置,能耗低。
4.采用高壓風機、網帶采用變頻調節(jié)和時間指示器實現(xiàn)加工。
5.采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6.在-32℃溫度下實現(xiàn)快速。
7.凍結產品種類繁多,除適用于果蔬類食品連續(xù)凍結外,在不增添設施和改變裝置的情況下,還可以適用于海產品,如扇貝丁、蝦仁、魚片等連續(xù)快速凍結。
8.沖霜間隔時間長,生產的連續(xù)性
9. 真正懸?。鲬B(tài)化)凍結
10. 凍結、產量大
11. 凍結時間短、凍結速度快
12. 凍量好
13. 可凍結種類多
八 產品運用
蔬菜類:青刀豆、青豆、毛豆、蘆筍、筍片、蘑菇、藕片、馬蹄(荸薺)片、芋仔、山藥、荷蘭豆、花菜、玉米、蒜苗、木耳絲、土豆片、南瓜片、洋蔥等。
水果類:草莓、桔子、李子、蘋果、荔枝、桃子、櫻桃等。
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