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簡要描述：蘋果干生產(chǎn)線,蘋果干設(shè)備,蘋果干生產(chǎn)設(shè)備,蘋果酵素生產(chǎn)線設(shè)備,蘋果汁濃縮生產(chǎn)線,蘋果汁生產(chǎn)線,蘋果清汁生產(chǎn)線,蘋果濁汁生產(chǎn)線,蘋果濃縮醬生產(chǎn)線,蘋果原漿生產(chǎn)線,蘋果果脯生產(chǎn)線,蘋果加工生產(chǎn)線,蘋果濃縮汁生產(chǎn)線公司致力于果蔬加工設(shè)備的研發(fā)與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產(chǎn)線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬），生產(chǎn)線處理量3～75t/h原料
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-05-29訪 問 量：2004產(chǎn)品分類
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一 蘋果干生產(chǎn)線成套設(shè)備概述
蘋果干，蘋果果脯，蘋果醬，蘋果原漿，蘋果汁是采用新鮮的蘋果為原料，經(jīng)過挑選、清洗、破碎、壓榨、酶解、超濾、殺菌、濃縮等工序制成，不含有防腐劑、添加劑的產(chǎn)品。
二 、主要設(shè)備：
刮板式提升機(jī)；浮洗機(jī)； 撿果機(jī)；預(yù)破碎泵；破碎機(jī)；預(yù)熱滅酶機(jī)；榨汁機(jī)；真空濃縮設(shè)備；過濾機(jī)；殺菌機(jī)；灌裝機(jī)等。
三 、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是一種產(chǎn)品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設(shè)備是將新鮮水果經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能。
C. 去掉某些設(shè)備，該生產(chǎn)線也可用于濁汁的生產(chǎn)；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產(chǎn)線。
四 詳細(xì)介紹
蘋果梨子加工生產(chǎn)線成品蘋果，梨分為蘋果干，梨干，原漿，醬，清汁和濃縮汁，蘋果梨加工整廠設(shè)備是將新鮮蘋果梨經(jīng)過浮洗、破碎、榨汁、酶解、超濾、濃縮、殺菌等過程，其整個(gè)生產(chǎn)過程自動(dòng)自動(dòng)化，包括自動(dòng)控制和故障保護(hù)，自動(dòng)清洗等功能，從原料到成品一體化流程，整線交鑰匙工程引進(jìn)歐美工藝，結(jié)合大陸投資特點(diǎn),形成了蘋果，梨加工生產(chǎn)線的精辟加工方案。工程師根據(jù)企業(yè)的投資狀況和生產(chǎn)實(shí)際，對客戶的工程項(xiàng)目進(jìn)行個(gè)案設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)交給客戶意義上的交鑰匙工程。
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如打瓜，西瓜。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
五 生產(chǎn)線特點(diǎn)
1 處理量從60噸/天到1500噸/天。
2 可以處理特征相似的水果，如蘋果、梨。
3 利用帶式榨汁機(jī)提高榨汁效率和出汁率。
4 生產(chǎn)過程PLC控制，電器元件是產(chǎn)品，節(jié)省勞動(dòng)力并降低操作技術(shù)難度。
5 低溫真空濃縮，風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)素，并節(jié)約能源。
6 管式殺菌與無菌灌裝，產(chǎn)品的無菌狀態(tài)。
7 自帶CIP自動(dòng)清洗系統(tǒng)。
8 系統(tǒng)物料接觸部分全為SUS304不銹鋼材質(zhì)，食品衛(wèi)生安全要求。
六.生產(chǎn)線參數(shù)
原料 | 新鮮蘋果/梨 |
成品 | 果干，原漿，果醬，濃縮汁或清汁 |
產(chǎn)能 | 60噸/天-1500噸/天 |
出汁率 | 75%（25%為水果纖維，果皮及核） |
固形物含量 | 10-12Brix |
濃縮汁濃度 | 70~72Brix |
成品包裝 | 無菌大袋/聽裝/玻璃瓶/PET瓶 |
產(chǎn)量 | 根據(jù)客戶需求訂做 |
果汁生產(chǎn)線流程
儲(chǔ)料池----流槽----低位提升----清洗系統(tǒng)----檢果----高位提升----破碎----預(yù)熱----榨汁----過濾系統(tǒng)----降膜式蒸發(fā)濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
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