簡要描述:蔓越莓果干生產線,蔓越莓果脯生產線,蔓越莓蜜餞生產線,蔓越莓果醬生產線,蔓越莓果汁生產線,蔓越莓原漿生產線,蔓越莓干生產線,蔓越莓果粉生產線,蔓越莓果醋生產線,蔓越莓酵素生產線,蔓越莓加工設備
產品分類
Product classification詳細介紹
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?蔓越莓果干生產線
果汁果醬生產線
我公司果汁果醬生產設備主要有:柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
該生產線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、無菌罐裝機等。
我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發(fā)與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
其中果醬生產線:
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩(wěn)定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。
二 適用范圍:
適用于穩(wěn)定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統(tǒng)組成:
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛(wèi)生送料泵、濃縮蒸發(fā)器、殺菌機、灌裝機等系統(tǒng)組成。
四 主要特點:
1.全套系統(tǒng)設計合理美觀、運行穩(wěn)定、高效節(jié)能,蒸汽耗量低。
2.蒸發(fā)器采用強制循環(huán)式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發(fā),濃縮時間短。
3.蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續(xù)進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。
訂購設備 李
五 濃縮紅棗汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
六 濃縮橙汁生產線
2.、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;毛刷式洗果機;磨油機;柑橘榨汁機;預熱滅酶機;打漿精制機;管式殺菌機;無菌灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機,單機設備中沒有的是連接不進去)
3、整線介紹:
A. 柑橘類水果加工的zui終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
B. 在獲得高質量濃縮橙汁(或濁汁/原汁)的同時,也可以得到高附加值副產品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。
七 濃縮葡萄汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
八 濃縮蘋果汁生產線
2、主要設備:
刮板式提升機;浮洗機; 撿果機;預破碎泵;破碎機;預熱滅酶機;榨汁機;真空濃縮設備;過濾機;殺菌機;灌裝機等。
3、整線介紹:
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程;
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品,多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化,包括自動控制和故障保護,自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備,該生產線也可用于濁汁的生產;
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
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