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簡要描述:藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制,水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵,整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合,至少365天以上的時(shí)間來萃取,然后經(jīng)由品管控制、填充包裝Z后出倉。
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藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線
藍(lán)莓酵素飲料生產(chǎn)線
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一 果醋生產(chǎn)線介紹
1、果醋中含有十種以上的有機(jī)酸和人體所需的多種氨基酸、碳水化合物、維生素、無機(jī)鹽、微量元素等。氨基酸是醋的重要部分,醋味道的鮮美、圓潤、柔和均來自氨基酸,氨基酸與醇類反應(yīng)時(shí)生成酯則是果醋香味的來源。果品是提供人體所需維生素的首要食品,果醋中豐富的維生素、氨基酸和氧能在體內(nèi)與鈣質(zhì)合成醋酸鈣,增強(qiáng)鈣質(zhì)的吸收。
2、果醋的主要成分是醋酸,其次是葡萄糖酸、乳酸、琥珀酸、酒石酸、蘋果酸、富馬酸、蟻酸、酮戊二酸、焦*等、醋的種類不同,有機(jī)酸的含量也各不相同。這些豐富的有機(jī)酸能有效維持體內(nèi)的酸堿平衡,調(diào)節(jié)人體內(nèi)新陳代謝。
3、果醋呈酸性,經(jīng)人體吸收代謝后便成堿性食品。醋中的揮發(fā)物質(zhì)及氨基酸等具有刺激大腦神經(jīng)中樞的作用,具有開發(fā)智力的功效。醫(yī)學(xué)研究發(fā)現(xiàn),人腦的酸堿性與智商有關(guān),大腦呈堿性的孩子較呈酸性孩子智商高,而體液的酸堿性可通過飲食來調(diào)節(jié)。
4、果醋可提高肝臟的解毒機(jī)能,調(diào)節(jié)體內(nèi)代謝,提高人體的免疫力,具有很強(qiáng)的防癌、抗癌作用。
5、果醋中的酸性物質(zhì)可使消化液分泌增多,從而起到*,增進(jìn)食欲,生津止渴之功效。飲酒前后飲用果醋,可使酒精在體內(nèi)分解代謝速度加快,因此果醋解酒功效。
6、果醋在美容護(hù)膚方面有獨(dú)到之處,對血液循環(huán)系統(tǒng)有調(diào)節(jié)之功效。它的微酸性對皮膚有柔和的刺激作用,可以平衡皮膚的PH,亦可控制油脂分泌。
7、果醋不僅使碳水化合物與蛋白質(zhì)等在體內(nèi)新陳代謝順利進(jìn)行,還可以使人體內(nèi)過多的脂肪燃燒,防止堆積。長期飲用具有減肥療效,抑制和降低人體衰老過程過氧化脂質(zhì)的形成,延緩衰老。
幾種適合果醋加工的水果種類
1、蘋果 蘋果中含有豐富的維生素,蘋果中的主要成分是碳水化合物,其中大部分是糖,蔗糖約4%,還原糖約6%-8%;酸0.5%,主要是蘋果酸,芳香成分中的醇類占92%。用蘋果釀造的果醋色澤為淡亮色,體態(tài)澄清,口味柔和,具有蘋果的香味。
2、山楂 山楂味微酸,微溫、消食、健胃、行氣活血、消積、化閼止痢、降壓具有*的營養(yǎng)和保健價(jià)值。蛋白質(zhì)含量為0.7mg/100g,Vc含量為89mg/100g,鈣為68-85mg/100g,總黃酮為7.77mg/100g,其中黃酮對高血壓和心血管系統(tǒng)疾病有預(yù)防和治療作用,保健功能十分顯著。用山楂釀造的果醋澄清,褐色,酸味柔和、綿長,具有山楂*的果香味。
3、水蜜桃 味美濃香,營養(yǎng)豐富,用水蜜桃制成的果醋呈琥珀色,光澤度好,具有濃郁的醋香和水蜜桃*芳香味,其酸味柔和,口感好,澄清透明。
4、獼猴桃 素有“Vc*”的美稱,營養(yǎng)豐富,一般成熟果含糖8%-17%,含酸量為1.4%-2.0%,由它制成的果醋富含多種氨基酸及維生素,醋體顏色為草綠色,酸味柔和,具有獼猴桃*的香味。
5、野生酸棗 其果實(shí)為圓形、紫紅色。經(jīng)測定,酸棗含有31種礦物質(zhì)和微量元素及*,其中Vc含量zui高,可達(dá)到830-1170mg/kg。食用野生酸棗果醋可調(diào)節(jié)體液的酸堿平衡,對原發(fā)性高血壓及部分高血脂患者有較好的降壓效果。
除以上水果品種之外,梨、蘆柑、黑加侖、都柿、柿子、南瓜、沙棘等都可作為果醋含糖的釀造原料。
二 自動釀醋設(shè)備
1、自動釀醋設(shè)備主機(jī)由SUS304不銹鋼板制作,聚氨酯發(fā)泡保溫。外表鏡面處理。內(nèi)置冷卻系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)噴淋系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、酸氣回收系統(tǒng)、液位顯示系統(tǒng)、固化菌床系統(tǒng)、無菌取樣系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、工業(yè)化計(jì)算機(jī)單片機(jī)自動控制或西門子PLC自動控制系統(tǒng)。自動上料、自動育種、酒醪液在機(jī)內(nèi)滯流20-24小時(shí)流出香醋。自動釀醋設(shè)備具備深層發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心,實(shí)現(xiàn)釀醋自動化。
2、自動釀醋設(shè)備發(fā)酵速度高,質(zhì)量穩(wěn)定,乙醇轉(zhuǎn)酸率不低于90%,可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出3.5-9度醋。終端產(chǎn)品澄清、風(fēng)味柔和豐滿,細(xì)菌指數(shù)低于國家要求100倍。產(chǎn)品符合國家GB18187-2000液態(tài)釀造標(biāo)準(zhǔn)。
3、自動釀醋設(shè)備適應(yīng)原料廣。淀粉質(zhì)原料:玉米、小麥、高粱、薯干、麩皮、大米等;糖類物質(zhì):砂糖、飴糖、廢糖蜜等;酒類物質(zhì):食用酒精、酒頭酒尾等;其它原料:柿子、蘋果、梨、葡萄、各種果汁等。
4、生產(chǎn)可控性高,開發(fā)花色品種多。應(yīng)用DF自動釀醋設(shè)備不僅能生產(chǎn)玉米醋、白酒醋、糖醋,還能生產(chǎn)麥芽醋、麩醋、蘋果醋等。
5、*的自控裝置,新型生物傳感器使測定物質(zhì)相遇時(shí)產(chǎn)生的生物、化學(xué)變化轉(zhuǎn)化為電信號,使發(fā)酵過程的狀態(tài)更易被掌握和控制。
6、*的酸氣酒精回收裝置,由于醋酸發(fā)酵須排出大量的呼吸熱,有時(shí)不能依靠一般地下水,而要依靠冷卻設(shè)備,從而增大了動力的消耗。從降低成本或開發(fā)能源考慮,克服這缺點(diǎn)成為研究的焦點(diǎn),為了提高原料利用率和防止污染大氣,公司開發(fā)了冷卻噴淋式酸氣酒精回收裝置,回收率達(dá)70%,提高酒精利用率達(dá)95%。
三 釀醋設(shè)備發(fā)酵方式及結(jié)構(gòu)原理
酸醋菌是一種生命力*的細(xì)菌,其繁殖從不間斷。這種單細(xì)胞生物可將發(fā)酵基質(zhì)——酒精轉(zhuǎn)化為醋酸。但這種生物細(xì)菌順利工作要求有一定的條件和環(huán)境,如恒定的溫度、*的通氣次數(shù)及底物與產(chǎn)物的濃度比等。一般條件下發(fā)酵過程反復(fù)連續(xù)進(jìn)行,必須有配套成熟的工藝和相應(yīng)的自動控制裝置,才能高效經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)食醋。
自動釀醋設(shè)備將生物菌床保持在一個(gè)特定的空間內(nèi),反復(fù)進(jìn)行生化反應(yīng),優(yōu)良的醋酸菌種在人工固化菌床中增殖發(fā)酵、積累產(chǎn)物。該機(jī)包括:電子監(jiān)控自動上料、固化菌床系統(tǒng)、自動育種培菌均勻布?xì)庀到y(tǒng)、冷熱循環(huán)水系統(tǒng)、酸氣酒精回收系統(tǒng)。備有手動、自動溫控、時(shí)控操作選項(xiàng)開關(guān)。生產(chǎn)中,從進(jìn)料口泵入調(diào)配好的營養(yǎng)液,部分通過自流均勻地穿過特制的固化菌床,菌床表層固化的醋酸細(xì)菌在不斷運(yùn)動中產(chǎn)生代謝物質(zhì)。完成整個(gè)醋酸發(fā)酵需18—24小時(shí),乙醇轉(zhuǎn)酸率達(dá)90%以上。設(shè)備和配套工藝科技含量高,具有深層液體發(fā)酵和固化菌技術(shù)的核心,運(yùn)行平穩(wěn),操作方便。
四 果醋加工工藝研究進(jìn)展
1、全固態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎→加少量稻殼、酵母菌→固態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→滅菌→陳釀→成品
2、全液態(tài)發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加醋酸菌→液態(tài)醋酸發(fā)酵→過濾→滅菌→陳釀→成品
3、前液后固發(fā)酵法工藝流程
果品原料→切除腐爛部分→清洗→破碎、榨汁(除去果渣)→粗果汁→接種酵母→液態(tài)酒精發(fā)酵→加麩皮、稻殼、醋酸菌→固態(tài)醋酸發(fā)酵→淋醋→成品
五 果醋生產(chǎn)線果醋生產(chǎn)設(shè)備配置清單
單位:萬元
設(shè)備名稱 | 300T/年配置 | 600T/年配置 | 1000T/年配置 | 2000T/年配置 | 3000T/年配置 |
化糖設(shè)備 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×2 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.5 | 1×6.5 | |
酶解設(shè)備 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×2 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.5 | 1×6.5 | |
酒精發(fā)酵設(shè)備 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
4×2 | 4×2.5 | 4×3 | 4×4.5 | 4×6.5 | |
調(diào)配設(shè)備 | 1500 | 2500 | DF-3500 | DF-6500 | DF-10000 |
1×1.5 | 1×1.8 | 1×2.1 | 1×3 | 1×4.8 | |
釀醋設(shè)備 | 1000 | DF1000 | DF1000 | DF1000 | DF1000 |
1×12 | 2×12 | 3×12 | 6×12 | 10×12 | |
貯存罐 | 5m3 | 5m3 | 5m3 | 6.5m3 | 10m3 |
1×2.5 | 1×2.5 | 1×2.5 | 1×3 | 1×4.3 | |
控制儀表平臺 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 | DF成套配置 |
1×1 | 1×1.4 | 1×1.6 | 1×2.2 | 1×3 | |
超濾設(shè)備 | UF-5 | UF-5 | UF-5 | UF-5 | UF-5 |
1×4 | 1×4 | 1×4 | 1×4 | 1×4 | |
滅菌設(shè)備 | SCG-超高溫 | SCG-超高溫 | SCG-超高溫 | SCG-超高溫 | SCG-超高溫 |
1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | |
冷卻塔 | 30m3 | 30m3 | 30m3 | 30m3 | 60m3 |
1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.2 | 1×1.8 | |
不銹鋼飲料泵 清水泵 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 | 成套配置 |
1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | 1×1.5 | |
管道閥門 | 不銹鋼成套 | 不銹鋼成套 | 不銹鋼成套 | 不銹鋼成套 | 不銹鋼成套 |
1×1 | 1×1.2 | 1×1.4 | 1×1.6 | 1×2 | |
操作平臺 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 | A3板成套 |
1×0.6 | 1×0.7 | 1×0.8 | 1×1.6 | 1×2.4 | |
使用費(fèi) | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A | CN101654647A |
1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 | 1×10 |
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蘋果酒生產(chǎn)線,果酒生產(chǎn)線,水果酒生產(chǎn)線,酵素酒生產(chǎn)線
一 保健酒藥酒浸泡過濾儲罐
本設(shè)備主要由罐體、噴淋管、氣動出渣門等部件組成。溶劑通過罐體上部的噴淋管均勻的灑在藥材上。通過浸泡,使藥材的有效成分溶入到溶劑中。
藥酒在浸泡過程中往往會帶入植物蛋白、植物膠體、淀粉、植物纖維、糊精、大分子色素等雜質(zhì)成分。這些雜質(zhì)呈半溶解或者大分子形式存在,傳統(tǒng)過濾方式(如硅藻土、板框過濾)不能*截留雜質(zhì),雖然短時(shí)間內(nèi)看不見沉淀,能達(dá)到暫時(shí)的澄清,但是光澤度不好,在一定的時(shí)間內(nèi),由于電荷的作用,這些雜質(zhì)會再次聚合起來,形成眼睛能夠看見的雜質(zhì),又將造成藥酒渾濁渾濁沉淀。
藥酒過濾器是新興的膜分離過濾器,圓柱體結(jié)構(gòu),SUS304全不銹鋼制成,以折疊式濾芯為過濾元件,可以過濾藥酒中0.22微米以上的微粒和細(xì)菌,過濾精度高、過濾速度快、吸附少,無介質(zhì)脫落,不泄漏、耐酸堿、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),是生物醫(yī)藥純水、飲料、生化水處理、環(huán)保,食品飲料酒類等行業(yè)的理想過濾設(shè)備。
二 保健酒藥酒灌裝生產(chǎn)線
1適用產(chǎn)品:
此自動灌裝線主要用于白酒、黃酒、葡萄酒等酒水及其它流動性好的液體灌裝生產(chǎn)。該線具有自動化程度高、灌裝精度高、生產(chǎn)效率大、操作簡單、節(jié)省人員、使用壽命長等特點(diǎn)。
2工藝流程:
6頭轉(zhuǎn)籠式洗瓶機(jī)+6頭負(fù)壓式灌裝機(jī)+自動上蓋夾旋式旋蓋機(jī)
3 機(jī)器特點(diǎn):
1、本生產(chǎn)線采用自動化技術(shù),進(jìn)口PLC、進(jìn)口檢測電眼、變頻器等電氣,氣動元件。具有高效、智能化、適應(yīng)性廣、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),因而受到了廣大用戶的*好評。
2、該生產(chǎn)線不受瓶型誤差影響,灌裝出來的液位保持在同一高度。
3、該生產(chǎn)線可以自主完成一系列工作,如:自動洗瓶,自動檢測灌裝(有瓶灌裝,無瓶不灌裝)、灌裝(灌裝計(jì)量數(shù)值調(diào)節(jié))、自動落蓋、自動旋蓋,這些功能全部實(shí)現(xiàn)了自動化
4、灌裝機(jī)采用食品鋼絲軟管,不含塑化劑,適合酒類及其他食品行業(yè)。
5、生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定、噪音低、維修方便,并且*符合GMP認(rèn)證要求,廣泛用于酒水、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)。
6、整機(jī)采用耐腐蝕不銹鋼制作,清洗消毒方便,符合國家有關(guān)食品機(jī)械、食品衛(wèi)生的規(guī)定
和要求。
7、本生產(chǎn)線采用進(jìn)口傳感器,位置控制準(zhǔn)確。
8、采用進(jìn)口PLC及7寸觸摸屏人機(jī)界面,生產(chǎn)參數(shù)化控制,操作簡單。
9、此類生產(chǎn)線比較,可以根據(jù)客戶的不同要求進(jìn)行不同的改進(jìn),能夠做成*客戶需要的設(shè)備。
10、采用整體有機(jī)玻璃外罩設(shè)計(jì),防止雜質(zhì)進(jìn)入灌裝物料,安全衛(wèi)生。
4主要技術(shù)參數(shù):
6頭轉(zhuǎn)籠式洗瓶機(jī)
技術(shù)參數(shù):
適應(yīng)瓶身直徑:按貴司樣品
送瓶方式:轉(zhuǎn)籠式送瓶洗瓶
洗瓶方式:先沖水清洗、再吹氣刮干。
生產(chǎn)能力:35-45只/分鐘
額定電壓:380V三相/50Hz
整機(jī)功率:1.5KW
沖瓶介質(zhì):過濾水,一次使用水,無菌壓縮空氣。
程序控制:進(jìn)口PLC+觸摸屏人機(jī)界面;
機(jī)型 :6頭負(fù)壓式灌裝機(jī)
灌裝形式 :負(fù)壓式灌裝
速度: 35-45瓶/分鐘
誤差: ±2mm(液面高度)
材料:不銹鋼
氣壓: 0.5-0.8Mpa
驅(qū)動馬達(dá): 750W 變頻調(diào)速
輸送帶速度: 5-15m/min
輸送帶寬度: 82mm
輸送帶: POM鏈片帶
程序控制: PLC+人機(jī)
閥門材料: 304不銹鋼
水槽容量:300L
機(jī)型:自動上蓋夾旋式旋蓋機(jī)
性能:大于25瓶/分鐘
電壓: 220v/50hz
功率: 2000w
氣壓: 0.5-0.8Mpa
驅(qū)動馬達(dá): 550W 變頻調(diào)速
輸送帶速度5-15m/min
輸送帶寬度: 82mm
輸送帶: POM 鏈片帶
五 生產(chǎn)線設(shè)備組成
設(shè)計(jì)能力:18000-30000瓶/時(shí),以355ml瓶計(jì)設(shè)備組成:是包括全自動卸瓶機(jī)、沖瓶機(jī)、灌裝封蓋機(jī)、CIP清洗系統(tǒng)、殺菌機(jī)、儲瓶臺、噴碼機(jī)、液位檢測機(jī)、收縮膜包裝機(jī),全自動紙箱包裝機(jī)、實(shí)瓶輸瓶線、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線。
1 灌裝機(jī)
本機(jī)采用等壓灌裝原理的灌裝閥,由封蓋機(jī)傳動保持灌裝封罐同步運(yùn)轉(zhuǎn)??烧{(diào)整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的易拉罐。
適用于玻璃瓶保健酒,藥酒,啤酒、飲料灌裝。
生產(chǎn)能力: 150~500瓶/分
2 灌裝封口機(jī)
本機(jī)采用等壓灌裝原理的灌裝閥,由封蓋機(jī)傳動保持灌裝封罐同步運(yùn)轉(zhuǎn)。可調(diào)整灌裝缸的高度,適用多種規(guī)格的罐子。
適用于玻璃瓶保健酒,藥酒,啤酒、飲料灌裝。
生產(chǎn)能力:300~500罐/分
設(shè)計(jì)能力:8000-36000瓶/時(shí),以350-640ml瓶計(jì)
設(shè)備組成:是包括卸箱機(jī)、洗瓶機(jī)、洗箱機(jī)、輸蓋機(jī)、灌裝壓蓋機(jī)/沖灌壓三聯(lián)機(jī)、殺菌機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、收縮膜包裝機(jī)/裝箱機(jī)/全自動紙箱包裝機(jī)、實(shí)瓶輸瓶線、電氣控制系統(tǒng)等完整的灌裝包裝生產(chǎn)線。
3 殺菌機(jī)
本機(jī)為鏈網(wǎng)式殺菌機(jī),采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造、進(jìn)口增強(qiáng)工程塑料鏈網(wǎng),導(dǎo)熱率很低,各溫區(qū)的溫控精度高、瓶子運(yùn)行非常平穩(wěn)。溫度自動控制系統(tǒng)、PU值實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。性能,維護(hù)方便。
適用于玻璃瓶啤酒的殺菌及其它高度不超過300mm的瓶、罐類等任何形狀的包裝物。
生產(chǎn)能力:8000~36000瓶/時(shí)
4 灌裝壓蓋機(jī)
本系列灌裝壓蓋機(jī)是引進(jìn)歐洲技術(shù)設(shè)計(jì)制造,它主要適用于白酒的玻璃瓶裝灌裝壓蓋。
采用灌裝缸液位連續(xù)自動控制、雙導(dǎo)桿式定心罩、兩次抽真空、低溫等壓灌裝、自動集中潤滑、壓蓋頭設(shè)有過載保護(hù)裝置、巧妙理蓋壓蓋設(shè)計(jì)并有過載保護(hù),功能充分,PLC控制。
生產(chǎn)能力:5000-48000瓶/時(shí)
5 沖灌壓三聯(lián)機(jī)
本機(jī)是集沖瓶、灌裝、壓蓋三機(jī)一體的玻璃瓶啤酒保健酒黃酒灌裝線設(shè)備。沖瓶潔凈率高,灌裝液位精確,壓蓋性能穩(wěn)定。采用PLC控制,自動化程度高,操作維護(hù)十分方便,特別適用于精品高檔啤酒或純生啤酒或含氣酒*料的灌裝工藝。
生產(chǎn)能力3000-36000瓶/時(shí)
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一 酵素簡介
常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個(gè)月至 2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。
酵素是在所有活的動、植物體內(nèi)均可發(fā)現(xiàn)的物質(zhì),它是維持身體正常功能、消化食物、修復(fù)組織等必需的。常見的水果、蔬菜、糙米、菇類、藥食同源中藥等都可以做為微生物酵素發(fā)酵的原料。微生物酵素生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是:為了防止雜菌生長和產(chǎn)生酒精,可加入釀造米醋及比較高濃度的異麥芽糖蔗糖或紅糖等;發(fā)酵周期比較長,一般為幾個(gè)月至2年等。也有采用二次發(fā)酵工藝,即經(jīng)過后熟工藝 得到微生物酵素產(chǎn)品。產(chǎn)品形式有液狀、膏狀、粉狀及固體顆粒等。
水果酵素生產(chǎn)整個(gè)過程的控制方式是以95%的日本原菌種來控制,水果酵素的發(fā)酵全部是以單一發(fā)酵,整個(gè)作用階段從原料進(jìn)來到清洗、干燥、裁切、發(fā)酵、鰲合,至少365天以上的時(shí)間來萃取,然后經(jīng)由品管控制、填充包裝zui后出倉。
二 生產(chǎn)流程:
選材 -> 清洗 -> 干燥 -> 裁切 -> 發(fā)酵 -> 鰲合 -> 品管控制 -> 填充包裝 -> 出倉
三 生產(chǎn)工藝:
水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。
*階段:酵母菌發(fā)酵——酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二階段:醋酸菌發(fā)酵——醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個(gè)階段也叫醋化作用。
第三階段:乳酸菌發(fā)酵——乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個(gè)階段也叫熟成作用。
四 酵素生產(chǎn)線廠家介紹
杭州杭盛機(jī)械有限公司是一家專業(yè)從事水果酵素生產(chǎn)設(shè)備廠家,也是早一家專業(yè)從事有關(guān)水果類酵素生產(chǎn)設(shè)備公司,并給國內(nèi)、中國臺灣提供全套設(shè)備,從清洗榨汁到儲存發(fā)酵到熟化澄清灌裝包裝均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。深得客戶認(rèn)可。我司提供以下服務(wù):廠房設(shè)計(jì)、整套設(shè)備供應(yīng)、無菌凈化車間設(shè)計(jì)及安裝、設(shè)備安裝調(diào)試培訓(xùn)、專業(yè)從事酵素配方老師專業(yè)指導(dǎo)(有費(fèi)用)、實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)儀器提供等。
五 果蔬酵素生產(chǎn)線設(shè)備
應(yīng)用范圍:天然野生果、根莖類蔬菜、各種水果、莖葉類蔬菜;
1· 基本流程:材料挑選→清洗→漂洗→ 破碎打漿→發(fā)酵→過濾分離→調(diào)配(螯合)→灌裝封口→貼標(biāo)→噴碼→包裝→成品
2 發(fā)酵工藝:水果酵素采用傳統(tǒng)工藝發(fā)酵,發(fā)酵過程基本分三個(gè)階段: 酵母菌發(fā)酵、醋酸菌發(fā)酵和乳酸菌發(fā)酵。
*階段:酵母菌發(fā)酵:酵母菌發(fā)酵階段將大分子分解成小分子,把淀粉分解成二氧化碳和酒精,也叫糖化作用。
第二階段:醋酸菌發(fā)酵:醋酸菌發(fā)酵階段將酒精分解掉,這個(gè)階段也叫醋化作用。
第三階段:乳酸菌發(fā)酵:乳酸菌發(fā)酵階段乳酸在反応作用下產(chǎn)生益生菌,這個(gè)階段也叫熟成作用。
主要設(shè)備:清洗機(jī)、破碎打漿系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)(恒溫發(fā)酵、常溫發(fā)酵)、熱水系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、輸送線、挑選設(shè)備、電氣控制系統(tǒng);
六 技術(shù)參數(shù)
型號名稱 Equipment name
| ADK酵素生產(chǎn)線設(shè)備; ADK enzyme production line
|
生 產(chǎn) 量 Capacity | 100kg-50000kg由客戶選擇; 100kg-50000kg by customer choice |
設(shè)備材質(zhì) Material | 采用SUS304不銹鋼制作,材質(zhì)厚度根據(jù)罐體容量大小而設(shè)計(jì); SUS 304 stainless steel, thickness acc to the tank volume |
攪拌方式 Mixing type | 平葉、斜葉、箭葉、彎葉等,可根據(jù)客戶具體情況訂做; Flat leaf, slanting leaf, arrow, curved leaf, etc., can be customized according to specific circumstances; |
控制方式 Control method | 手動\自動,流量可設(shè)置并顯示; Manual, automatic, flow can be set and displayed |
溫度控制 Temperature control
| 自動控制、多層結(jié)構(gòu)、冷熱水自動控制; Automatic control, multi-layer structure, cold/ hot water automatic control |
殺菌方式 Sterilization method
| 采用蒸汽殺菌; Steam sterilization; |
DO控制 DO control
| 采用進(jìn)口電極,與轉(zhuǎn)速可關(guān)聯(lián)控制; use imported electrode, and speed can be related to control |
補(bǔ)料控制 Feeding control | PID全自動可設(shè)定控制,自動計(jì)量; PID automatic control, automatic counting |
泡沫控制 Foam control | 全自動PID監(jiān)測與報(bào)警,蠕動泵自動添加消泡劑; Fully automatic PID monitoring and alarm, automatic pump to add the foam agent; |
壓力控制 Pressure control | 自動\手動控制方式可選; Automatic\manual control can be selected |
攪拌控制 Mixing control | 高性能攪拌漿、消泡漿、交流電機(jī)、變頻器; High performance mixer, foam slurry, AC motor, frequency converter; |
安裝方式 Installation
| 立式、臥式可選擇 Vertical, horizontal |
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