果汁降膜式蒸發(fā)器工作原理和設(shè)備組成特點(diǎn)優(yōu)勢技術(shù)參數(shù)分析

適用于蘋果汁,梨汁,桃汁,杏汁,葡萄汁,果汁,濃縮汁,枸杞汁,等果蔬汁蒸發(fā)濃縮。

降膜蒸發(fā)器適用范圍：
降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收等行業(yè)進(jìn)行低溫濃縮 。
系統(tǒng)組成：
各效蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統(tǒng)、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
主要特點(diǎn)：
01.全套系統(tǒng)設(shè)計合理美觀、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能，蒸汽耗量低。
02.濃縮比大，降膜式蒸發(fā)，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，濃縮時間短。
03.特殊設(shè)計經(jīng)簡單操作可實現(xiàn)切換改效，以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。
04.蒸發(fā)溫度低，部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程，熱量得到充分利用，料液受熱溫和，適用于熱敏性物料的濃縮。
05.蒸發(fā)器頂部噴淋進(jìn)料或通過多次溢流布膜裝 置，確保料液在蒸發(fā)器膜管內(nèi)均勻分布，形成膜狀，大大提高傳熱系數(shù)，增加蒸發(fā)率，可防止“干壁”  現(xiàn)象。
06.料液在蒸發(fā)器底部進(jìn)行汽液分離后，進(jìn)入分離器再分離，強(qiáng)化了分離效果，使整體設(shè)備具有較大的操作彈性。
07.大型設(shè)備采用直立落地式結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，布局簡單流暢，代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方面。
08.連續(xù)進(jìn)出料，料液在設(shè)備內(nèi)一次通過即可達(dá)到所需濃度。
09.殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成，物料受熱時間短，適合于熱敏性料液的濃縮。
10.設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，*。
11.采用特殊結(jié)構(gòu)的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運(yùn)行。
12.動力控制全部由控制柜來實現(xiàn)并可根據(jù)用戶要求安裝自控系統(tǒng)。
13.采用專門開發(fā)的濃縮泵，密封可靠，性能穩(wěn)定，極少維護(hù)，運(yùn)行平穩(wěn)。
14.設(shè)備可連續(xù)運(yùn)行。