水煮鹵味五香花生果加工生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備組成以及特點(diǎn)介紹

水煮鹵味花生果生產(chǎn)線(xiàn)由提升機(jī)、洗果機(jī)、輸送機(jī)、水煮機(jī)、調(diào)味機(jī)、專(zhuān)用鹵味花生果板鏈烘干機(jī)，專(zhuān)用干燥塔等組成。

針對(duì)各大花生制造企業(yè)在花生果烘干過(guò)程中所積累的經(jīng)驗(yàn)，我公司研發(fā)出鹵味花生果專(zhuān)用烘干機(jī)。它具有低溫脫水、冷卻緩蘇、二次干燥等組合功能，經(jīng)相關(guān)企業(yè)的實(shí)際使用，又多次改進(jìn)，現(xiàn)已成為花生生產(chǎn)企業(yè)烘干的理想干燥設(shè)備。

它具有以下特點(diǎn)：

1、烘干過(guò)程分為多個(gè)控制單元，初期表層水分較高時(shí)，采用大風(fēng)、高

排濕的控制方式將其表面水分迅速烘干。

2、由于花生果的保水作用，當(dāng)表面水烘干后內(nèi)部水分不易揮發(fā)，此

時(shí)若繼續(xù)加熱則能耗會(huì)相應(yīng)增加，此時(shí)通過(guò)控制讓花生果進(jìn)入冷卻

緩蘇階段。（緩蘇就是讓內(nèi)部水分向外擴(kuò)散的過(guò)程，通過(guò)其自身的內(nèi)

部擴(kuò)散，讓花生果內(nèi)部水分及時(shí)擴(kuò)散到表層，以利于水分揮發(fā)。）

3、經(jīng)過(guò)一次緩蘇后，再進(jìn)行二次烘干脫水。

4、在箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有均勻機(jī)構(gòu)，花生果受熱均勻，干燥一

致。

5、烘干各時(shí)期內(nèi)，溫度可獨(dú)立調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制。

6、箱體內(nèi)空氣可循環(huán)使用，根據(jù)箱體內(nèi)溫度調(diào)節(jié)排濕量，達(dá)到

節(jié)能的目的。

7、鹵味花生果烘干機(jī)設(shè)有觀(guān)察門(mén)、清掃門(mén)，便于及時(shí)觀(guān)察物料以及

對(duì)箱內(nèi)進(jìn)行清理。

8、為了干燥效率，系統(tǒng)采用特制的雙吸口耐高溫?zé)岱盅h(huán)風(fēng)機(jī)，

可以加大熱風(fēng)穿過(guò)料層的風(fēng)速，干燥速率。

堅(jiān)果自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)由提升機(jī)、蒸煮機(jī)，鹽嘖入味機(jī)、振動(dòng)瀝水漕、提升機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)等組成

鹵味水煮花生加工生產(chǎn)線(xiàn)等堅(jiān)果自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。
工藝流程： 瓜子花生堅(jiān)果 →煮制 →  上料 →  烘干→ 炒制 →  提升散料 → 過(guò)渡→ 爬坡提升機(jī) → 鹽漬入味→ 熟籽清選及冷卻。