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全自動(dòng)棒棒糖澆注生產(chǎn)線工藝流程和生產(chǎn)線單機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)以及技術(shù)參數(shù)介紹
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一 棒棒糖澆注生產(chǎn)線組成
該機(jī)器由澆注頭,模具,冷柜三部分組成。一個(gè)澆注頭標(biāo)準(zhǔn)配置雙料斗,客戶需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來,夾心棒棒糖,雙色棒棒糖。該機(jī)器由plc系統(tǒng)控制,溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時(shí)采用變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量,使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。
二 棒棒糖澆注生產(chǎn)線工藝流程:
將制作澆注棒棒糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動(dòng)稱量等一起放入夾層鍋化糖,化好的糖漿經(jīng)齒輪泵進(jìn)入帶攪拌的暫儲(chǔ)桶儲(chǔ)存?;钊勘脤⑻菨{準(zhǔn)確地泵入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱,一般預(yù)熱溫度為115oC左右。預(yù)熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經(jīng)過卸料泵進(jìn)入薄膜熬糖機(jī)在真空作用下進(jìn)行熬煮,熬煮溫度一般控制在145oC左右。熬煮好的糖膏經(jīng)卸料泵和保溫套管進(jìn)入動(dòng)態(tài)混合器,香精色素等經(jīng)小型定量泵按量進(jìn)入混合器與糖膏充分混合,整個(gè)過程連續(xù)進(jìn)行?;旌虾玫奶歉噙M(jìn)入料斗,進(jìn)行澆注。此后自動(dòng)插棒機(jī)進(jìn)行自動(dòng)插棒,澆注成型好的糖膏和模板一起進(jìn)入冷卻隧道進(jìn)行冷卻,之后進(jìn)入脫模段進(jìn)行脫模,脫模后棒棒糖糖粒經(jīng)輸送帶輸送出冷柜,挑選、搜集進(jìn)行包裝得到成品。該套生產(chǎn)線產(chǎn)量可以達(dá)到450kg/h。
三 棒棒糖澆注生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
1 PLC編程自動(dòng)控制真空熬糖溫度、時(shí)間(程序經(jīng)改進(jìn),具有學(xué)習(xí)功能,能將熬糖溫度控制在正負(fù)一度的誤差,可提高糖膏質(zhì)量從而提升產(chǎn)品質(zhì)量),澆注溫度和澆注速度
2 10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖,各部分工作狀態(tài),溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示等,讓用戶更易于操作
3 變頻調(diào)速控制糖液流量,流量準(zhǔn)確,糖膏質(zhì)量穩(wěn)定
4 動(dòng)態(tài)混合器在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合;
5 輸送鏈帶、冷卻系統(tǒng)、雙脫模機(jī)構(gòu)保證脫模
6 根據(jù)模具的不同可生產(chǎn)各種形狀的糖果
7 選裝巧克力定量加注系統(tǒng)可生產(chǎn)巧克力夾棒棒糖
8 更換部分裝置和模具,該生產(chǎn)線可生產(chǎn)硬糖
9 可以根據(jù)客戶的場(chǎng)地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器
四 棒棒糖澆注生產(chǎn)線特點(diǎn)
全自動(dòng)PLC控制連續(xù)棒糖澆注生產(chǎn)線是生產(chǎn)澆注棒糖的設(shè)備。這條生產(chǎn)線由自動(dòng)稱重(選配),壓力化糖鍋,薄膜熬糖機(jī),澆注機(jī),插棒系統(tǒng),脫模系統(tǒng)和冷柜等組成。這條生產(chǎn)線具有以下特點(diǎn):高產(chǎn)量,澆注準(zhǔn)確,插棒準(zhǔn)確率高,插棒位置準(zhǔn)確。此生產(chǎn)線生產(chǎn)的棒糖外表漂亮,口感理想。
五 棒棒糖澆注生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | 棒棒糖生產(chǎn)線 |
產(chǎn)量 | 150-500kg/h |
糖果重量 | 按客戶要求 |
澆注速度 | 30~35n/min |
蒸汽用量和壓力 | 400kg/h, 0.5~0.8Mpa |
壓縮空氣用量 | 0.25m³/min, 0.4~0.6Mpa |
車間環(huán)境 | 溫度:20~25℃;濕度:55% |
功率 | 45Kw/380V |
整機(jī)長(zhǎng)度 | 16m |
重量 | 4500kg |
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