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蛋白膠體軟糖澆模成型機(jī)生產(chǎn)線特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)和設(shè)備詳細(xì)技術(shù)參數(shù)介紹
設(shè)備組成
該機(jī)器由澆注頭,模具,冷柜三部分組成。一個(gè)澆注頭標(biāo)準(zhǔn)配置雙料斗,客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產(chǎn)出來,夾心軟糖,雙色軟糖。該機(jī)器由plc系統(tǒng)控制,溫度、澆注速度等參數(shù)的設(shè)置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時(shí)采用變頻調(diào)速控制糖液的準(zhǔn)確流量,使糖膏質(zhì)量穩(wěn)定。
一 軟糖生產(chǎn)線特點(diǎn)
1 全自動(dòng)PLC控制凝膠軟糖(果膠、明膠)澆注成型生產(chǎn)線是目前*的凝膠軟糖澆注成型(金屬模)生產(chǎn)設(shè)備。該機(jī)集機(jī)、電、氣控制于一體,結(jié)構(gòu)合理緊湊,自動(dòng)化程度高;生產(chǎn)效率高,根據(jù)不同的選型配置能生產(chǎn)單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。
2 該機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設(shè)備。它是一種生產(chǎn)膠體糖果的理想設(shè)備。衛(wèi)生結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),在線完成香精色素,酸液的定量加注混合。自動(dòng)化生產(chǎn)能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定,能節(jié)省人力和占用空間從而降低生產(chǎn)成本。
3 整條生產(chǎn)線按GMP標(biāo)準(zhǔn)制造,管道化生產(chǎn)過程,人為因素少,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,符合食品GMP衛(wèi)生要求。
二 軟糖生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):
1 香精色素混合系統(tǒng)采用美國LMI MILTON定量泵和動(dòng)態(tài)混合器,混合后的糖漿顏色均勻。色素和香精的量大小任意可調(diào)。
2 澆注頭經(jīng)改良,澆注定量準(zhǔn)確,沖桿更換及操作簡單方便,單獨(dú)可調(diào),沖桿的沖程(糖粒重量)可在線調(diào)整。
3 保溫料斗電加熱控制,溫控儀PID梯形控溫準(zhǔn)確,可設(shè)定。
4 冷卻隧道經(jīng)改良,整個(gè)制冷機(jī)組裝在冷柜里,統(tǒng)一高度,隧道長度加長,外形美觀制冷效果比圖示效果好,控溫更準(zhǔn)確。本冷柜配置除霜裝置。
5 脫模機(jī)構(gòu)為我公司創(chuàng)新鏈結(jié)構(gòu),并配置轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷,脫模效果理想。
6 本軟糖澆注機(jī)冷卻輸送帶采用PVC帶,該P(yáng)VC帶使用時(shí)間長,外形美觀,易清潔和養(yǎng)護(hù)。網(wǎng)帶底部采用導(dǎo)軌機(jī)構(gòu),輸送帶不會(huì)變形??梢愿鶕?jù)客戶的場(chǎng)地需求定非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器
三 技術(shù)參數(shù)
軟糖澆注機(jī)生產(chǎn)線是一條全自動(dòng)糖果生產(chǎn)線,產(chǎn)量可以達(dá)到450kg/h。該設(shè)備在集中自動(dòng)控制的前提下,減少人工控制,使得人工成本降低。該套生產(chǎn)線中的澆注機(jī)可采用長條模具,在不增加成本的條件下, 使得生產(chǎn)效率進(jìn)一步的提高。
型號(hào): | 150型 | 300型 |
產(chǎn)量 | 150kg/h | 300kg/h |
糖重: | 2-8g | 2-8g |
澆注速度: | 20-25n/min | 20-25n/min |
工作環(huán)境要求: | 溫度:20-25℃ | 溫度:20-25℃ |
整機(jī)功率: | 18kw/380V | 18kw/380V |
整線長度: | 18m | 20m |
整機(jī)重量: | 3000kg | 3500kg |
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