一套完整的生豬屠宰設備流水線使用操作流程介紹

(一）宰前檢驗

搞好生豬的宰前檢驗與管理，在減輕肉品污染、防止疫情擴散、提髙肉品質量、保證食肉安全和降低生產(chǎn)成本等方面起著重要的作用。生豬應來自非疫區(qū)，健康良好，并取得非疫區(qū)證明和產(chǎn)地檢疫證明。在檢驗過程中對病豬、可疑生豬和健康生豬應仔細觀察，分別管理，通過檢驗分別作出禁宰、急宰、緩宰、準宰的分類處理。

(二） 待宰管理

活豬進屠宰廠的待宰圈，在卸車前應索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構開具 的合格證明，并隨車觀察，未見異常，證貨相符后準予卸車。卸車后，檢驗人員逐頭觀察活豬的健康狀況，按檢查的結果進行 分圈、編號，將合格健康的生豬趕入待宰圈休息，傷殘豬送急宰間處理，對病 豬進行無害化處理。待宰的生豬送宰前應停食靜養(yǎng)12?24小時，以便消除運輸途中的疲 勞，恢復正常的生理狀態(tài)。

生豬進屠宰車間前3小時停止飲水。宰前進行淋浴，洗掉豬體上的污 物，便于麻電。淋浴后的生豬通過趕豬道進入屠宰車間。趕豬道一般設計為內(nèi)八字形， 開始可供2?4頭豬并排前進，逐漸只能供一頭豬通過，并使豬不能調頭往回 走。此處趕豬道寬度設計為380?400毫米。

(三） 致昏

生豬屠宰致昏方式主要有麻電擊暈和二氧化碳致昏，目前以麻電擊暈較為普遍。麻電擊暈宰前用麻電設備將生豬瞬間擊暈，使之暫時失去知覺，處 于昏迷狀態(tài)，以便刺殺放血。生豬致昏，可以保證宰殺操作者安全，減輕勞動 強度。該工藝減少了豬在宰殺時的痛苦，同時也避免了因應激反應影響肉的品質。二氧化碳致昏生豬經(jīng)過含有65%?75%二氧化碳（由干冰產(chǎn)生）的 密閉室或隧道，經(jīng)10?15秒鐘使豬呈昏迷狀態(tài)。然后由輸送設備將致昏的生 豬從密閉室或隧道中運出來，由操作人員對其進行刺殺、放血。

(四）刺殺放血

致昏的生豬在30秒內(nèi)刺殺放血，刺殺位置要準確，使能充分流 血。目前采用的刺殺放血方式有：臥式刺殺放血、吊掛式刺殺放血和真空刀刺 殺放血。臥式刺殺放血擊暈后的毛豬通過滑槽滑人臥式放血平板輸送機上刺 殺放血，通過2?3分鐘的瀝血輸送，豬體大量的血液流入收集槽內(nèi)，這種放血方式有利于血液的收集和利用，但放血不*。吊掛式刺殺放血擊暈后的毛豬用扣腳鏈拴住一條后腿，將豬倒掛 提升至放血懸掛輸送機上再進行刺殺放血。這種方式放血比較*，但血液有污染。

(五） 洗豬

用來清洗豬屠體的污垢和血潰，減少在加工過程中的污染。清洗的方法有 人工清洗和機械設備清洗兩種。

(六） 燙毛

刨毛前對豬屠體進行浸燙，使鬃毛根部及周圍蛋白質受熱變性，毛根 和易于分離，毛孔擴張，便于刨毛。豬屠體在水溫58?62t燙池內(nèi)浸燙約6分鐘。目前燙毛形式主要有燙池式、搖燙式、運河式、蒸汽式及噴淋式等。

(七） 刨毛

生豬刨毛多為機械滾筒式和螺旋式刨毛機。豬屠體浸燙后即由撈耙或輸送 機自動送進刨毛機進行刨毛。刨毛過程中要求不斷肋骨，不傷及皮下組織，刨毛率在95%以上。

(八） 燎毛

豬體刨毛很難一次清除干凈，所以要對刨毛之后的殘毛進一步清理。目前 普遍采用的是火焰燎毛工藝。該工藝由干燥、燎毛、刮黑和拋光等多道工序組 成，可以大限度地清潔豬體表面，減少微生物的污染，從而提高衛(wèi)生質量。干燥利用設備對刨毛后的豬胴體進行拍打干燥，使殘毛豎立，便于 火焰燎毛。燎毛可分為人工燎毛和自動燎毛兩種。人工燎毛為手持火炬對豬胴 體進行燎毛。自動燎毛是豬胴體在通過燎毛設備時自動完成療毛。刮黑豬胴體燎毛后，體表留有部分殘留黑點，需人工進行刮除或設 備拋光處理。